Проведенная работа показывает, что лазерная сварка (как и технология лазерной обработки в целом) находит все более широкое применение в различных отраслях промышленности, конкурируя как с традиционными способами сварки, так и с электронно-лучевой.
Лазерную сварку следует рекомендовать при необходимости получения конструкций, форма и размеры которых практически не должны изменяться в результате сварки; необходимости значительного упрощения технологии изготовления сварных конструкций (за счет выполнения сварки в виде заключительного процесса без последующих операций правки и механической обработки); производстве крупногабаритных конструкций малой жесткости (при этом в отличие от электронно-лучевой сварки не требуются вакуумные камеры); соединении трудносвариваемых материалов, в том числе тугоплавких и разнородных.
Специфические особенности процесса лазерной сварки, заключающиеся в высокой степени концентрации энергии, высокой скорости сварки, малом объеме сварочной ванны обеспечивают возможность сварки в разных пространственных положениях. Это существенно расширяет возможности процесса лазерной сварки.
Повышение эффективности лазерной сварки может быть достигнуто совмещением лазерного источника нагрева с другими, менее дорогостоящими источниками теплоты. Такое сочетание может обеспечить сохранение и усиление положительных сторон лазерной сварки наряду с увеличением энергетической эффективности и улучшением технико-экономических показателей.
На сегодняшний день основным препятствием в расширении области применения лазерной сварки является высокая стоимость оборудования и большие энергозатраты процесса.